Качество и экологическая безопасность превыше всего

20 декабря 2022 года в группах УЭЭ-19-01/02 и.о. профессора кафедры «Экономика нефти и газа» Ураловым А.Б. было организовано выездное практическое занятие в Акционерном обществе «UzAuto Motors Powertrain».

АО «UzAuto Motors Powertrain» основано в 2008 году для производства бензиновых и би-топливных двигателей внутреннего сгорания. АО «UzAuto Motors Powertrain» входит в структуру холдинговой компании АО «Узавтосаноат». Акционерно общество специализируется на производстве двигателей марки B-DOHC с рабочим объемом 1249 и 1485 см3 для автомобилей Spark, Cobalt, Jentra и Nexia 3.

Продукция завода отвечает требованиям по стандартам качества и системе производства General Motors — GMS (Глобальная система производства). Компания является первым и единственным заводом по производству алюминиевых головок блока цилиндров в Центральной Азии.

По приезду студентам был показан видеофильм об истории и становлении завода и разъяснены правила техники безопасности при передвижении по территории завода. Далее сотрудники HR департамента ознакомили студентов с производственными и технологическими процессами компании с посещением основных производственных цехов завода. Студенты ознакомились с работой литейного цеха, цехов механической обработки деталей и сборки двигателей. Также показана новая линия, на которой с 1 декабря 2022 года освоена сборка 2 версий двигателей марки CSS Prime атмосферный и турбо с рабочем объемом 1199 см3 для автомобилей Onix и Tracker.

Согласно утвержденному бизнес плану на 2022 год плановый объем производства составляет 186 тысяч штук двигателей. Фактически за 2022 год произведено и реализовано более 200 тысяч двигателей. По уровню оснащения, системе контроля технологических операций, соответствию эргономическим и экологическим стандартам это предприятие считается наиболее современным. Установленная здесь регенерационная система позволяет обеспечить закрытый цикл производства.

Предприятие оснащено современным технологическим оборудованием для плавки и литья алюминия, термической обработки, обработки основных деталей двигателей: цилиндровых блоков, коленчатых, распределительных валов. Здесь смонтированы две линии сборки, а также установлены контрольно-измерительные механизмы. Современная техника позволяет постоянно контролировать весь технологический процесс и качество продукции, вместе с тем полностью соответствует мировым стандартам экологической безопасности.